Ráðunautafundur - 11.02.1980, Blaðsíða 43
35
Ef tilkostnaður við vatnsöflunina er lítill, eins og
virðist geta verið við hlið varmaveitunnar til Húsavíkur,
getur nær allur olíusparnaðurinn komið á móti aukakostnaði við
purrkarann og húsið.
Grófmetið verð bandaþurrkara gæti legið milli 900.000 og
1.100.000 DM F0B. Afar grófmetinn kostnaðarmismunur milli HBM
bandaþurrkarans fyrir 90°C/70°C heitt vatn og Swiss Combi olíu-
kynta þurrkarans, gæti veriö með uppsetningu og viðbót í húsi
um 200 til 300 miliónir króna og er þá reiknað með fullum sölu-
skatti og tollum. Þurrkari af H3M gerö yrði ennþá dýrari ef
nýta á vatniö niður fyrir 70°C (úr 90°C).
Ef reiknað er með 20% fjármagnskostnaði (10% vextir og
10% afskr.), yrði fjármagnskostnaðurinn af þessari lausn sam-
kvæmt því 40 til 60 m.kr.
Aö auki kemur svo fjármagnskostnaður eða afgjald af hita-
veitu, hvert svo sem það yrði á Húsavík.
Hér að framan kemur fram að miðað við núverandi svart-
olíuverð þ.e. 108.525 kr/tonn (frá bíl) þá yrði olíukostnaður-
inn við framleiðslu 3000 tonna um 94,5 m.kr miðað við 20%
þurrefnisinnihald hráefnis.
Af þessu virðist afar líklegt, að ef framleiða ætti gras-
köggla í nýrri verksmiðju, þá væri sennilega ódýrara að nota
jarðvarma en svartolíu sem orkugjafa, miðað við aðstæður við
Saltvík.
Hitt er svo eftir, að forhanna verksmiðjuna og gera
heildar kostnaðar- og rekstraráætlun fyrir slíka verksmiðju.
9^3S_ Þurrkun með raforku sem aflgjafa
9.3.1 Lýsing:
Tæknilega fær leið væri að umbreyta raforku í varmaorku
í rafknúnum gu.fukatli. Slíkir katlar hafa verið gerðir í ára-
tugi. Gufuna mætti síðan leiða í hefðbundinn óbeinan gufu-
þurrkara, þar sem grasið yrði þurrkað mjög mildilega og án
mengunar. Gufukerfið yrði lokað og sennilega auðvelt í um-
önnun..
Fyrirferð tækja yrði svipuð og eldþurrkaranna. Orku-
notkun drifmótors er mikil.