Árbók VFÍ - 01.01.1991, Blaðsíða 199

Árbók VFÍ - 01.01.1991, Blaðsíða 199
Sprautusteypa 197 Fylliefni. Fylliefni hafa mikil áhrif á gæði sprautusteypu svo og á sprautunina sjálfa. Mikilvægustu þættirnir eru steinastærð, kornalögun svo og kornadreifing. Gróft fylliefni veldur erfiðleikum í sprautun svo og auknu frákasti og léiegri pökkun, sérstaklega með trefjum. Heppilegast er vegna dælingar að nota fínefnarík, náttúruleg fylliefni með ávala lögun. Mynd 4 sýnir dæmi um kornadreifingarkúrfu. Vel þekkt er það vandamál hér á landi að fylliefni séu fínefnasnauð, er vega verður upp á annan hátt t.d. með auknu sementsmagni. Auk þess verður að gæta að alkalívirkni, því að þeir hraðarar sem algengastir eru í sprautusteypu innihalda alkalí-karbónat-sambönd er auka á alkalívirknina. í rannsóknum er gerðar voru hjá Rannsóknastofnun byggingariðnaðarins fyrir Kraft- tak sf á sprautusteypu við Blönduvirkjun varð aukning á alkalíþenslum allt að 60% milli sýna með og án hraðara. Bindiefni. Val á sementsgerðum verður að ráðast af þeim eiginleikum sprautusteypu sem óskað er, svo og efnafræðilegum þáttum svo sem alkalívirkni. Þannig er óskað eftir háum byrjunarstyrk í sprautusteypu sem notuð er til vinnustyrkingar, svo og til sprautunar á rakan eða votan flöt. Æskilegt er að sementið innihaldi kísilryk 7-10% eða því sé að öðrum kosti bætt í steypuna. Sprautun á steypu með kíslilryki verður léttari, notkun á hraðara minnkar, binding milli steypuefjunnar og t.d. stáltrefja verður betri, auk þess sem kísilrykið hefur jákvæð áhrif á lokastyrk, en hægir á byrjunarstyrk og getur valdið aukinni rýrnun í sprautusteypunni. í Ólafsfjarðarmúla er notað Portland-sement með 7,5% íblöndun á kísilryki, en við Blöndu var ávallt notað 10% af kísilryki sent hlutfall af sementsvigt, þar voru notuð Portland-sement og Pozzolan-sement (Blöndu-sement) frá S.R. Portland-sement var notað til vinnustyrkingar, en Pozzolan-sement í varanlegu styrkingarnar. Iblöndunarefni. í sprautusteypu notar Krafttak sf þrenns konar íblöndunarefni, vatnsspara, þjálniefni og hraðara. Vatnssparinn og þjálniefnin eru notuð til að ná upp nægjanlegri þjálni í sprautusteypunni með v/s = 0,40 - 0,45. Sigmál sprautusteypunnar þarf að vera milli 20-25 cm svo auðvelt sé að sprauta henni, sérstaklega með stáltrefjum. Hraðarinn sem blandast inn í sprautusteypuna í ásprautuninni hefur það hlutverk að flýta fyrir hörðnun og styrkleikamyndun, sem m.a. gerir mögulegt að leggja þykkara lag á bergflötinn, auk þess sem steypan nær að sitja á rökum og blautum flötum. Við sérstakar aðstæður er hraðaranum sprautað fyrst á bergið til að loka berginu og minnka vatnsrennsli. Notkun á hraðara veldur því að lokastyrkur verður lægri. Pessi styrkleikaminnkun er í réttu hlutfalli við magn það sem notað er í sprautusteypuna, samanber ntynd 5. Það er því mikilvægt að eins lítið af hraðara sé notað og hægt er að komast af með, sem ræðst af aðstæðum við sprautunina svo og þjálni steypunnar. Sprautarinn ákveður notkun á hraðara í samræmi við aðstæður hverju sinni. Þess ber að geta hér að notkun á hraðara er af eðlilegum ástæðum mun meiri í sprautusteypu til vinnustyrkingar en til varanlegrar styrkingar. Loftblendiefni eru að jafnaði ekki notuð þar sem þau eru ekki talin auka veðrunarþol sprautusteypu, m.a. vegna áhrifa frá þrýstiloftinu sem notað er til sprautunarinnar svo og vegna slæmra áhrifa á dæiingu og þar af leiðandi verri pökkunar. Auknu veðrunarþoli má ná með hærri styrkleika sprautusteypu eins og sjá má á mynd 6 er sýnir niðurstöður sænskra athugana.
Blaðsíða 1
Blaðsíða 2
Blaðsíða 3
Blaðsíða 4
Blaðsíða 5
Blaðsíða 6
Blaðsíða 7
Blaðsíða 8
Blaðsíða 9
Blaðsíða 10
Blaðsíða 11
Blaðsíða 12
Blaðsíða 13
Blaðsíða 14
Blaðsíða 15
Blaðsíða 16
Blaðsíða 17
Blaðsíða 18
Blaðsíða 19
Blaðsíða 20
Blaðsíða 21
Blaðsíða 22
Blaðsíða 23
Blaðsíða 24
Blaðsíða 25
Blaðsíða 26
Blaðsíða 27
Blaðsíða 28
Blaðsíða 29
Blaðsíða 30
Blaðsíða 31
Blaðsíða 32
Blaðsíða 33
Blaðsíða 34
Blaðsíða 35
Blaðsíða 36
Blaðsíða 37
Blaðsíða 38
Blaðsíða 39
Blaðsíða 40
Blaðsíða 41
Blaðsíða 42
Blaðsíða 43
Blaðsíða 44
Blaðsíða 45
Blaðsíða 46
Blaðsíða 47
Blaðsíða 48
Blaðsíða 49
Blaðsíða 50
Blaðsíða 51
Blaðsíða 52
Blaðsíða 53
Blaðsíða 54
Blaðsíða 55
Blaðsíða 56
Blaðsíða 57
Blaðsíða 58
Blaðsíða 59
Blaðsíða 60
Blaðsíða 61
Blaðsíða 62
Blaðsíða 63
Blaðsíða 64
Blaðsíða 65
Blaðsíða 66
Blaðsíða 67
Blaðsíða 68
Blaðsíða 69
Blaðsíða 70
Blaðsíða 71
Blaðsíða 72
Blaðsíða 73
Blaðsíða 74
Blaðsíða 75
Blaðsíða 76
Blaðsíða 77
Blaðsíða 78
Blaðsíða 79
Blaðsíða 80
Blaðsíða 81
Blaðsíða 82
Blaðsíða 83
Blaðsíða 84
Blaðsíða 85
Blaðsíða 86
Blaðsíða 87
Blaðsíða 88
Blaðsíða 89
Blaðsíða 90
Blaðsíða 91
Blaðsíða 92
Blaðsíða 93
Blaðsíða 94
Blaðsíða 95
Blaðsíða 96
Blaðsíða 97
Blaðsíða 98
Blaðsíða 99
Blaðsíða 100
Blaðsíða 101
Blaðsíða 102
Blaðsíða 103
Blaðsíða 104
Blaðsíða 105
Blaðsíða 106
Blaðsíða 107
Blaðsíða 108
Blaðsíða 109
Blaðsíða 110
Blaðsíða 111
Blaðsíða 112
Blaðsíða 113
Blaðsíða 114
Blaðsíða 115
Blaðsíða 116
Blaðsíða 117
Blaðsíða 118
Blaðsíða 119
Blaðsíða 120
Blaðsíða 121
Blaðsíða 122
Blaðsíða 123
Blaðsíða 124
Blaðsíða 125
Blaðsíða 126
Blaðsíða 127
Blaðsíða 128
Blaðsíða 129
Blaðsíða 130
Blaðsíða 131
Blaðsíða 132
Blaðsíða 133
Blaðsíða 134
Blaðsíða 135
Blaðsíða 136
Blaðsíða 137
Blaðsíða 138
Blaðsíða 139
Blaðsíða 140
Blaðsíða 141
Blaðsíða 142
Blaðsíða 143
Blaðsíða 144
Blaðsíða 145
Blaðsíða 146
Blaðsíða 147
Blaðsíða 148
Blaðsíða 149
Blaðsíða 150
Blaðsíða 151
Blaðsíða 152
Blaðsíða 153
Blaðsíða 154
Blaðsíða 155
Blaðsíða 156
Blaðsíða 157
Blaðsíða 158
Blaðsíða 159
Blaðsíða 160
Blaðsíða 161
Blaðsíða 162
Blaðsíða 163
Blaðsíða 164
Blaðsíða 165
Blaðsíða 166
Blaðsíða 167
Blaðsíða 168
Blaðsíða 169
Blaðsíða 170
Blaðsíða 171
Blaðsíða 172
Blaðsíða 173
Blaðsíða 174
Blaðsíða 175
Blaðsíða 176
Blaðsíða 177
Blaðsíða 178
Blaðsíða 179
Blaðsíða 180
Blaðsíða 181
Blaðsíða 182
Blaðsíða 183
Blaðsíða 184
Blaðsíða 185
Blaðsíða 186
Blaðsíða 187
Blaðsíða 188
Blaðsíða 189
Blaðsíða 190
Blaðsíða 191
Blaðsíða 192
Blaðsíða 193
Blaðsíða 194
Blaðsíða 195
Blaðsíða 196
Blaðsíða 197
Blaðsíða 198
Blaðsíða 199
Blaðsíða 200
Blaðsíða 201
Blaðsíða 202
Blaðsíða 203
Blaðsíða 204
Blaðsíða 205
Blaðsíða 206
Blaðsíða 207
Blaðsíða 208
Blaðsíða 209
Blaðsíða 210
Blaðsíða 211
Blaðsíða 212
Blaðsíða 213
Blaðsíða 214
Blaðsíða 215
Blaðsíða 216
Blaðsíða 217
Blaðsíða 218
Blaðsíða 219
Blaðsíða 220
Blaðsíða 221
Blaðsíða 222
Blaðsíða 223
Blaðsíða 224
Blaðsíða 225
Blaðsíða 226
Blaðsíða 227
Blaðsíða 228

x

Árbók VFÍ

Beinir tenglar

Ef þú vilt tengja á þennan titil, vinsamlegast notaðu þessa tengla:

Tengja á þennan titil: Árbók VFÍ
https://timarit.is/publication/898

Tengja á þetta tölublað:

Tengja á þessa síðu:

Tengja á þessa grein:

Vinsamlegast ekki tengja beint á myndir eða PDF skjöl á Tímarit.is þar sem slíkar slóðir geta breyst án fyrirvara. Notið slóðirnar hér fyrir ofan til að tengja á vefinn.